一、水壓試驗  

1水壓試驗的目的

通過水壓試驗,檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性,保證承壓部件運(yùn)行的可靠性.為此,鍋爐大修后必須進(jìn)行水壓試驗.  

2水壓試驗的技術(shù)要點

鍋爐整體水壓試驗分工作壓力試驗和超壓試驗.鍋爐工作壓力水壓試驗壓力的確定水壓試驗應(yīng)按部頒《電站鍋爐水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行.高壓和超高壓汽包鍋爐,水壓試驗壓力為汽包工作壓力;再熱系統(tǒng)水壓壓力為再熱器出口壓力.

亞臨界、超臨界壓力直流爐,低倍率強(qiáng)制循環(huán)爐,一次汽系統(tǒng)(包括蒸發(fā)段)試驗壓力為過熱器出口壓力;再熱系統(tǒng)試驗壓力為再熱器出口壓力.低倍率強(qiáng)制循環(huán)爐的分離器出口或直流爐蒸發(fā)段出口(分離器后)裝有關(guān)斷閥門時,關(guān)閉該閥門,可對蒸發(fā)段單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗.試驗壓力為分離器的工作壓力.  

3 鍋爐水壓試驗的范圍

一般為鍋爐一次門前全部承壓部件,直至汽機(jī)自動主汽門前的電動主汽門.對于再

熱系統(tǒng)來說,到汽機(jī)中壓缸自動主汽門前的電動閥門,包括再熱汽來汽母管(冷段).

若汽機(jī)側(cè)沒有可靠的隔離閥門時,可加裝臨時堵板,防止水竄入汽輪機(jī)內(nèi).水壓時

要打開電動閥門后的疏水門,以確保萬無一失.  

4 水壓試驗的技術(shù)要點

按規(guī)程要求,具備水壓試驗的條件后,方可進(jìn)行水壓試驗.

水壓試驗用水,應(yīng)是除鹽水或符合鍋爐鍋水水質(zhì)要求的水.嚴(yán)禁用生水進(jìn)行水壓試驗.

水壓試驗時,上水溫度應(yīng)比金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度高出30或上水溫度不低于90.  必要時可經(jīng)除氧器加熱.上水及升壓過程要監(jiān)視汽包上下壁溫差.啟座壓力低于水壓試驗壓力的安全閥,在試驗前要將其解列.鍋爐上滿水后,升壓前應(yīng)巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理.嚴(yán)格控制升壓速度.達(dá)到試驗壓力后,對承壓部件進(jìn)行全面檢查.應(yīng)注意不得超壓.檢查完畢,在達(dá)到水壓試驗壓力的情況下,切斷水壓試驗供水水源,根據(jù)壓降情況對水壓試驗作出評價.降壓過程,還可進(jìn)行給水調(diào)節(jié)閥和減溫調(diào)節(jié)閥的漏量試驗及各疏排水閥門的摸管檢查.  

5 鍋爐超壓試驗  

鍋爐超壓試驗對設(shè)備壽命有一定影響,還有一定危險性,應(yīng)認(rèn)真組織慎重進(jìn)行.試 驗時電廠鍋爐監(jiān)察工程師應(yīng)在場監(jiān)督,遇有可疑泄漏之處應(yīng)組織人員疏散,立即降壓.鍋爐符合超壓試驗的條件時,應(yīng)進(jìn)行 1.25倍工作壓力的超壓試驗.超壓試驗過程中不得進(jìn)行檢查,待壓力降至工作壓力后方可檢查.超壓試驗的條件大致如下:

鍋爐已連續(xù)使用! " # 年.鍋爐連續(xù)停運(yùn)滿一年及一年以上.大面積改造更換部件.如水冷壁換管數(shù)量達(dá)$%&及以上;過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換. 根據(jù)運(yùn)行情況,需對承壓設(shè)備及部件作安全可靠性鑒定時.  

二、風(fēng)壓試驗  

1 風(fēng)壓試驗的目的

檢查爐膛、風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)的嚴(yán)密性,減少運(yùn)行中的漏風(fēng)、漏灰、漏粉,改善周圍環(huán)境,提高鍋爐機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性.鍋爐爐墻、爐頂及風(fēng)煙、制粉設(shè)備和系統(tǒng)大面積更換改造后,必須進(jìn)行風(fēng)壓試驗.  

2 風(fēng)壓試驗的技術(shù)要點

爐膛及風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備、制粉系統(tǒng)設(shè)備的檢修工作結(jié)束(或暫告一段落),人員和工器具全部撤出方可進(jìn)行風(fēng)壓試驗.試驗前,引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)(排粉機(jī))需經(jīng)單機(jī)試運(yùn)合格,以保證這些設(shè)備在風(fēng)壓試驗過程的可靠性.啟動上述風(fēng)機(jī),維持爐膛及大部分區(qū)域較高的正壓值,對風(fēng)壓試驗范圍內(nèi)的全部設(shè)備、管道進(jìn)行嚴(yán)密性檢查.試驗合格后,可以恢復(fù)保溫及其他未完作業(yè).  
三、爐內(nèi)冷態(tài)空氣動力場試驗  

1 試驗的目的

觀察、測試燃燒器各風(fēng)口氣流速度、方向及氣流偏斜、衰減程度,掌握爐內(nèi)空氣動力場情況,標(biāo)定各風(fēng)門擋板特性曲線,為鍋爐熱態(tài)運(yùn)行調(diào)整提供技術(shù)依據(jù).燃燒器火嘴經(jīng)大修、更換或采用了某些技術(shù)改進(jìn),應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)動力場試驗.總工程師應(yīng)重視此項試驗,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),特別在大修后期,要從時間安排及人力物力方面給予保證.  

2  爐內(nèi)冷態(tài)空氣動力場試驗的技術(shù)要點

試驗前首先應(yīng)作好可靠的安全措施.爐內(nèi)及過熱器區(qū)域易于掉落的焦灰均需徹底 清理.供爐內(nèi)試驗用的腳手架要牢靠,爐內(nèi)照明要充足.試驗正式開始前,應(yīng)進(jìn)行充分的大風(fēng)量通風(fēng)吹掃,盡可能地吹掉殘存在某些設(shè)備的灰渣,系統(tǒng)內(nèi)的煤粉. 試驗應(yīng)按擬定好的試驗計劃進(jìn)行,各工況均應(yīng)進(jìn)入自?；癄顟B(tài)先標(biāo)定各風(fēng)門擋板的 特性曲線,每一試驗工況均需測出相應(yīng)風(fēng)口的氣流速度變化和風(fēng)壓;每一試驗工況一般應(yīng)觀察記錄相應(yīng)風(fēng)口出口氣流方向及氣流的擴(kuò)散、偏斜和衰減情況,測試儀器有皮托管、靠背管、笛形管微壓計、集中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及示蹤攝像設(shè)備等.常用的試驗方法有飄帶法、紙屑法、火花法攝像機(jī)示蹤拍攝法,爐內(nèi)冷態(tài)空氣動力場試驗應(yīng)能直觀地顯示出爐內(nèi)動力場情況,但要定量說明問題,還應(yīng)進(jìn)行測定,以標(biāo)定各風(fēng)門特性,確定各一、二、三次風(fēng)的風(fēng)速、風(fēng)量及風(fēng)率,以指導(dǎo)燃燒調(diào)整.  

四、安全閥試驗  

1 試驗的目的  

檢驗安全閥動作的正確性、可靠性和關(guān)閉嚴(yán)密性,是防止鍋爐超壓的重要安全措施.

鍋爐安全閥試驗在鍋爐點火后的升壓過程中進(jìn)行,大修后的鍋爐必須進(jìn)行安全閥試

驗.在下列情況下,也應(yīng)進(jìn)行安全閥試驗:主安全閥、脈沖閥及它們的控制部分經(jīng)過檢修或調(diào)整;安全閥在上次啟動試驗中或在運(yùn)行中出現(xiàn)動作不正確或達(dá)到額定動作壓力而拒動;該設(shè)備的崗位人員或生產(chǎn)技術(shù)管理人員對其動作的可靠性懷疑,要求再行試驗時.  

2  安全閥試驗的技術(shù)要點

安全閥試驗應(yīng)有嚴(yán)格的組織和技術(shù)措施,應(yīng)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員負(fù)責(zé),電廠鍋爐監(jiān)

察工程師應(yīng)在場監(jiān)督,出現(xiàn)異常情況應(yīng)果斷處理,嚴(yán)防超壓爆炸事故發(fā)生.主安全閥校驗前,應(yīng)逐個進(jìn)行控制回路手動試驗,確認(rèn)其動作準(zhǔn)確、可靠.安全閥的啟座壓力(動作壓力)、回座壓力的定值必須符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求.對于帶有壓力開關(guān)的安全閥,在壓力開關(guān)檢修或更換后,需用壓力試驗臺對壓力開關(guān)進(jìn)行冷態(tài)試驗,為安全閥的熱態(tài)試驗打好基礎(chǔ).大型鍋爐的安全閥還有以壓縮空氣等為介質(zhì)的輔助氣源,在試驗前必須將輔助氣源打開,其壓力應(yīng)達(dá)到額定值.安全閥試驗前,應(yīng)核對就地和鍋爐控制室的壓力表,以保證安全閥動作壓力的真實性.鍋爐的升壓降壓應(yīng)嚴(yán)格按鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行.在升壓過程中,可以先通過控制回路人為地使安全閥動作,以檢查安全閥動作機(jī)構(gòu)的靈活性和可靠性,防止在試驗中發(fā)生卡澀現(xiàn)象.試驗較高動作壓力的安全閥時,應(yīng)暫時將動作壓力較低的安全閥解列,一般安全閥是依動作壓力由高到低逐個進(jìn)行校驗.用彈簧脈沖閥控制的主安全閥裝置,通過調(diào)節(jié)脈沖閥彈簧的松緊度來改變主安全閥的啟座壓力;通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度來調(diào)整主安全閥的回座壓力.試驗中,還應(yīng)測量主安全閥的動作行程,以核算其最大排汽能力.